Предыдущее решение Следующее решение

Бесшовные натяжные потолки CLIPSO

Со встроенными светильниками, и совсем без швов!

Лаковые ПВХ натяжные потолки

Отличное решение для Вашего бизнеса!

Натяжные потолки с фотопечатью

Не оставят соседей равнодушными!

На что обращать внимание при выборе сварочных электродов

На что обращать внимание при выборе сварочных электродов

Для получения ровного и прочного сварного шва во время сварки следует создать такие условия, при которых во время плавки электрода в сварочной ванне будут образовываться такие сплавы, химический состав которых будет схож с составом свариваемых деталей. Для того чтобы соблюсти это техническое условие необходимо подбирать сварочные электроды согласно входящим в их состав химических элементов.

Кроме того, выбирая сварочный электрод, следует учитывать технические условия его использования, прописанные производителем. К примеру, сварочные электроды НЧ-2 предназначены для сварочных процессов в нижней и вертикальной плоскостях. Ток должен быть постоянного напряжения с обратной полярностью. Электроды этого типа применяются при сварке чугуна и его сплавов. При этом следует не забывать о том, что при сварке определенных марок чугуна при помощи сварочных электродов НЧ-2 требуется использование специальных насадок и флюсов для раскисления металла в зоне сварки.

Для сварки коррозионостойких металлов и сплавов чаще всего используются сварочные электроды НЖ-13. Они идеально подходят для сварки деталей из никелевого, молибденового и хромированного сплавов. Эти электроды подходят для сваривания всех нержавеющих видов стали. Для применения сварочных электродов НЖ-13 требуются следующие технические условия: температура в сварочной зоне должна держаться в районе 350 градусов, а для прокладки сварочного шва нужно использовать  постоянный ток с обратной полярностью.

Кроме технических условий применения и видов обрабатываемых металлов во время выбора сварочных электродов следует обратить внимание на толщину свариваемых деталей. Ширина сварочного шва зависит от толщины свариваемых деталей. Достичь этого достаточно просто, достаточно подобрать сварочные электроды нужного диаметра.

Выбор сварочного электрода по диаметру производится также согласно технической документации,  которая сопровождает каждое производственное задание по сварочному процессу. Если подобной документации нет, то правильно подобрать сварочный электрод нужного диаметра под силу только опытному сварщику или мастеру сварочного участка.

При этом можно придерживаться ряда правил. Во-первых, следует помнить, что каждый вид электрода промаркирован с указанием глубины сварки. Благодаря этому можно определить, сможет ли данный электрод создать сварочный шов на всю глубину  свариваемого края. Во-вторых, следует учитывать и ширину желаемого сварочного шва, который должен получиться в ходе сварки.